د چمتووالي
د کلسیم فلز د خورا قوي فعالیت له امله ، دا په تیرو وختونو کې په عمده توګه د الیکټرولیټیک پړسوب کلسیم کلورایډ یا کلسیم هایدروکسایډ لخوا تولید شوی و. په وروستیو کلونو کې، د کمولو طریقه په تدریجي ډول د کلسیم فلز تولید اصلي میتود ګرځیدلی.
د کمولو طریقه د فلزي المونیم کارول دي ترڅو د ویکیوم او لوړې تودوخې لاندې د چونې کمولو لپاره، او بیا د کلسیم ترلاسه کولو لپاره اصلاح شي.
د کمولو طریقه معمولا د چونې ډبرې د خامو موادو په توګه، د کلسین شوي کلسیم اکسایډ او المونیم پوډر د کمولو اجنټ په توګه کاروي.
pulverized کلسیم اکسایډ او المونیم پوډر په یو ټاکلي تناسب کې په مساوي توګه مخلوط شوي، په بلاکونو کې فشار راوړي، او د 0.01 خلا او 1050-1200 ° تودوخې لاندې غبرګون کوي. د کلسیم بخار او کلسیم المونیټ تولید.
د عکس العمل فورمول دا دی: 6CaO 2Alâ3Ca 3CaOâ¢Al2O3
د کلسیم کم شوی بخار په 750-400 ° C کې کرسټال کیږي. کرسټالین کلسیم بیا د ارګون د محافظت لاندې مینځل کیږي ترڅو د کثافت کلسیم انګوټ ترلاسه کړي.
د کمولو میتود لخوا تولید شوي کلسیم د بیا رغونې کچه عموما شاوخوا 60٪ ده.
ځکه چې د دې تخنیکي پروسه هم نسبتا ساده ده، د کمولو طریقه په وروستیو کلونو کې د فلزي کلسیم تولید لپاره اصلي میتود دی.
د نورمال شرایطو لاندې احتراق کولی شي په اسانۍ سره د فلزي کلسیم د خټکي نقطې ته ورسیږي ، نو دا به د فلزي کلسیم د احتراق لامل شي.
پخوانی الیکټرولیسز د تماس طریقه وه، چې وروسته د مایع کیتوډ الیکټرولیسز ته وده ورکړه.
د تماس الیکټرولیس په لومړي ځل په 1904 کې د W. Rathenau لخوا تطبیق شو. هغه الیکټرولیت چې کارول کیږي د CaCl2 او CaF2 مخلوط دی. د الکترولیتیک حجرې anode د کاربن لکه ګرافائٹ سره پوښل شوی، او کیتوډ د فولاد څخه جوړ شوی.
په الکترولیتي ډول تخریب شوي کلسیم د الکترولیت په سطحه تیریږي او د فولادو کیتوډ سره په تماس کې کیتوډ باندې کنډنس کیږي. لکه څنګه چې الیکټرولیسز پرمختګ کوي، کیتوډ د دې مطابق لوړیږي، او کلسیم په کیتوډ کې د گاجر په شکل راډ جوړوي.
د تماس د طریقې په واسطه د کلسیم تولید زیانونه عبارت دي له: د خامو موادو لوی مصرف، په الکترولیت کې د کلسیم فلزي لوړ محلول، ټیټ اوسني موثریت، او د محصول ضعیف کیفیت (شاوخوا 1٪ کلورین مواد).
د مایع کیتوډ میتود د مسو - کلسیم الیاژ (10%-15٪ کلسیم لري) د مایع کیتوډ په توګه او د ګرافیت الیکټروډ د انود په توګه کاروي. په الکترولوژیکي ډول تخریب شوي کلسیم په کاتوډ کې زیرمه کیږي.
د الکترولیټیک حجرې خولۍ د کاسټ اوسپنې څخه جوړه شوې ده. الکترولیت د CaCl2 او KCI مخلوط دی. مسو د مایع کیتوډ د الیاژ ترکیب په توګه غوره شوی ځکه چې د مسو - کلسیم د مرحلې ډیاګرام کې د لوړ کلسیم مینځپانګې په سیمه کې د خټکي خورا پراخه ساحه شتون لري ، او د مسو - کلسیم مصر د کلسیم مینځپانګې 60% -65 سره. ٪ د 700 درجو لاندې چمتو کیدی شي.
په ورته وخت کې، د مسو د کوچني بخار فشار له امله، د استخراج پرمهال جلا کول اسانه دي. برسېره پردې، د مسو-کلسیم الیاژ چې 60%-65% کلسیم لري لوړ کثافت لري (2.1-2.2g/cm³)، کوم چې کولی شي د الیکټرولایټ سره ښه ډیلیشن یقیني کړي. د کیتوډ الیاژ کې د کلسیم مینځپانګه باید د 62%-65% څخه زیاته نه وي. اوسنی موثریت شاوخوا 70٪ دی. د هر کیلوګرام کلسیم د CaCl2 مصرف 3.4-3.5 کیلوګرامه دی.
د مسو - کلسیم مصر د الکترولیسس لخوا تولید شوی د 0.01 تور ویکیوم او 750-800 ° د تودوخې شرایطو لاندې د هر ډول استخراج تابع کیږي ترڅو بې ثباته نجاستونه لکه پوټاشیم او سوډیم لرې کړي.
بیا دوهم خلا کشول په 1050-1100 ° C کې ترسره کیږي ، کلسیم د تشناب ټانک په پورتنۍ برخه کې کنډ شوی او کریسټال کیږي ، او پاتې مسو (10%-15٪ کلسیم لري) په ښکته برخه کې پاتې کیږي. ټانک او الکترولوزر ته د کارونې لپاره راستانه شو.
هغه کرسټالین کلسیم صنعتي کلسیم دی چې د 98%-99% درجې لري. که چیرې په خامو موادو CaCl2 کې د سوډیم او مګنیزیم ټولیز محتوا له 0.15٪ څخه کم وي، د مسو - کلسیم الیاژ یوځل د 1¥99٪ محتوا سره فلزي کلسیم ترلاسه کولو لپاره مینځل کیدی شي.
د لوړ پاکوالي کلسیم د صنعتي کلسیم د درملنې په واسطه د لوړ ویکیوم تحلیل په واسطه ترلاسه کیدی شي. په عموم ډول، د استخراج تودوخه د 780-820 ° C کنټرول کیږي، او د خلا درجه 1 × 10-4 ده. په کلسیم کې د کلسیم د پاکولو لپاره د تشناب درملنه لږ اغیزمنه ده.
نايټرايډ د استخراج د تودوخې لاندې د CanCloNp په شکل کې د دوه ګوني مالګې جوړولو لپاره اضافه کیدی شي. دا دوه ګونی مالګه د بخار کم فشار لري او په اسانۍ سره بې ثباته نه وي او د استخراج په پاتې شونو کې پاتې کیږي.
د نایتروجن مرکباتو په اضافه کولو او د ویکیوم استخراج په واسطه پاکولو سره، په کلسیم کې د کلورین، منګنیز، مسو، اوسپنې، سیلیکون، المونیم او نکل د ناپاک عناصرو مجموعه د 1000-100ppm، او لوړ پاکوالی کلسیم 99-99.9% ته راټیټوي. ترلاسه کیدی شي.
ایستل شوي یا په ریښو او پلیټونو کې اچول شوي، یا په کوچنیو ټوټو کې پرې شوي او په هوا بند کانټینرونو کې بسته شوي.
د پورته دریو چمتو کولو میتودونو له مخې، دا لیدل کیدی شي چې د کمولو طریقه ساده تخنیکي پروسه لري، لږ انرژي مصرفوي او لږ وخت مصرفوي، او د صنعتي تولید لپاره خورا مناسب دی.
نو ځکه، د کمولو طریقه په وروستیو کلونو کې د کلسیم فلز تولید لپاره اصلي میتود دی.
