دا ښه معلومه ده چې د سیرامیک ذراتو شکل د کوچنیو ذراتو شکل دی. کله چې ایښودل کیږي، یو ځانګړي چپکونکي ته اړتیا لري ترڅو د سړک سطحه جوړه کړي. د دې د کارولو فارم له امله، دا ډیری وختونه د سیرامیک ذراتو په ایښودلو کې کارول کیږي. دا ممکن د ناسم ایښودلو له امله درزونه رامینځته کړي ، مګر دا وضعیت څنګه حل کړو؟
A. کله چې د سیرامیک ذرات ایښودل کیږي، د ناسم ایښودلو له امله د ایښودلو بشپړیدو وروسته درزونه څرګندیږي. اصلي لامل یې دا دی چې د جامو د اوبو او سیمنټو تناسب په سمه توګه نه کنټرول کیږي. په عموم ډول، د جامو د اوبو-سیمنټو نسبت باید د بنسټیزو موادو د اوبو-سیمنټو له نسبت څخه زیات یا مساوي وي، او دا غوره ده چې په مولډ کې پاتې نه شي. کله چې د پارچه د اوبو-سیمنټو نسبت د بنسټیزو موادو د اوبو-سیمنټو نسبت کم وي، نو نوي جوړ شوي سیرامیک ذرات به د ترانسپورت پروسې په جریان کې غیر منظم غیر انتفاعي درزونه تولید کړي.
ب.
C. د تختې ځواک ټیټ دی یا د جلا کولو سیم خورا لوی دی. د سیرامیک ذرات په تخته کې جوړیږي. کله چې د تختې ځواک ټیټ وي یا د جلا کولو سیم لوی وي، د فرش خښتې به د ترانسپورت په جریان کې منظم درزونه ولري.
د سیرامیک ذرات ایښودلو کې درزونه اساسا د موادو تناسب ستونزې له امله دي. په ورته وخت کې، پام وکړئ چې وګورئ چې آیا په کارول شویو ذراتو کې ناپاکۍ شتون لري. یوځل چې دوی په وخت سره وپیژندل شي ، د بیلابیلو سیمو درزونه به هم څرګند شي.
